Ứng dụng của keo dán nhựa epoxy

Keo dán nhựa Epoxy(gọi là keo epoxy hoặc keo epoxy) xuất hiện từ khoảng năm 1950, chỉ hơn 50 năm. Nhưng với giữa thế kỷ 20, nhiều lý thuyết về keo dính, cũng như hóa học keo dính, lưu biến keo dính và cơ chế phá hủy keo dính và các công trình nghiên cứu cơ bản khác đã tiến triển sâu sắc, do đó các tính chất, giống và ứng dụng của keo dính đã có những tiến bộ nhanh chóng. Nhựa epoxy và hệ thống đóng rắn của nó với hiệu suất tuyệt vời, độc đáo và nhựa epoxy mới, chất đóng rắn và phụ gia mới tiếp tục xuất hiện, trở thành một loại keo dính quan trọng có hiệu suất tuyệt vời, nhiều loại, khả năng thích ứng rộng.
Keo dán nhựa Epoxy ngoài các loại nhựa không phân cực như polyolefin thì liên kết không tốt, đối với nhiều loại vật liệu kim loại như nhôm, thép, sắt, đồng: vật liệu phi kim loại như thủy tinh, gỗ, bê tông, v.v.: cũng như nhựa nhiệt rắn như phenolic, amino, polyester không no, v.v. có đặc tính kết dính tuyệt vời, vì vậy có một loại keo dán phổ thông được gọi là. Keo dán Epoxy là một loại keo dán kết cấu ứng dụng nhựa epoxy nặng.
Phân loại theo điều kiện bảo dưỡng
Keo dán đông lạnh (không có keo dán đông lạnh). Cũng được chia thành:

Keo dán đóng rắn ở nhiệt độ thấp, nhiệt độ đóng rắn <15℃;
Keo dán đóng rắn ở nhiệt độ phòng, nhiệt độ đóng rắn 15-40℃.
Keo dán nhiệt. Có thể được chia thành:
Keo dán đóng rắn ở nhiệt độ trung bình, nhiệt độ đóng rắn khoảng 80-120℃;
Keo dán đóng rắn ở nhiệt độ cao, nhiệt độ đóng rắn > 150℃.
Các phương pháp đóng rắn keo khác như keo đóng rắn bằng ánh sáng, keo đóng rắn trên bề mặt ướt và nước, keo đóng rắn tiềm ẩn.

Keo dán Epoxy có những ưu điểm sau so với các loại keo dán khác:

Nhựa Epoxychứa nhiều nhóm phân cực và nhóm epoxy rất hoạt động, do đó nó có lực kết dính mạnh với nhiều loại vật liệu phân cực như kim loại, thủy tinh, xi măng, gỗ, nhựa, v.v., đặc biệt là những vật liệu có hoạt động bề mặt cao, đồng thời cường độ kết dính của vật liệu đóng rắn bằng epoxy cũng rất lớn, do đó cường độ kết dính của nó rất cao.
Về cơ bản không có chất dễ bay hơi phân tử thấp nào được tạo ra khi nhựa epoxy được lưu hóa. Độ co ngót thể tích của lớp keo nhỏ, khoảng 1% đến 2%, là một trong những loại có độ co ngót lưu hóa nhỏ nhất trong các loại nhựa nhiệt rắn. Sau khi thêm chất độn có thể giảm xuống dưới 0,2%. Hệ số giãn nở tuyến tính của vật liệu lưu hóa epoxy cũng rất nhỏ. Do đó, ứng suất bên trong nhỏ và ít ảnh hưởng đến cường độ liên kết. Ngoài ra, độ biến dạng của vật liệu lưu hóa epoxy nhỏ nên độ ổn định kích thước của lớp keo tốt.
Có nhiều loại nhựa epoxy, chất đóng rắn và chất biến tính, có thể được pha chế hợp lý và khéo léo để tạo ra chất kết dính có khả năng xử lý cần thiết (như đóng rắn nhanh, đóng rắn ở nhiệt độ phòng, đóng rắn ở nhiệt độ thấp, đóng rắn trong nước, độ nhớt thấp, độ nhớt cao, v.v.) và có hiệu suất sử dụng cần thiết (như khả năng chịu nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp, độ bền cao, độ linh hoạt cao, khả năng chống lão hóa, độ dẫn điện, độ dẫn từ, độ dẫn nhiệt, v.v.).
Với nhiều loại chất hữu cơ (monome, nhựa, cao su) và chất vô cơ (như chất độn, v.v.) có khả năng tương thích và phản ứng tốt, dễ đồng trùng hợp, liên kết ngang, pha trộn, lấp đầy và các sửa đổi khác để cải thiện hiệu suất của lớp keo dán.
Khả năng chống ăn mòn và tính chất điện môi tốt. Chống ăn mòn axit, kiềm, muối, dung môi và các môi trường khác. Điện trở suất khối lượng 1013-1016Ω-cm, cường độ điện môi 16-35kV/mm.
Nhựa epoxy thông dụng, chất đóng rắn và phụ gia có nhiều nguồn gốc, sản xuất lớn, dễ pha chế, có thể đúc áp lực tiếp xúc, có thể áp dụng trên quy mô lớn.

Làm thế nào để lựa chọnnhựa epoxy

Khi lựa chọn nhựa epoxy, có nhiều yếu tố cần cân nhắc, bao gồm:

Sử dụng: Epoxy có thể được sử dụng cho mục đích chung hay ứng dụng công nghiệp hơn không?
Tuổi thọ: Epoxy cần được sử dụng trong bao lâu trước khi đóng rắn?
Thời gian đóng rắn: Phải mất bao lâu để sản phẩm đóng rắn và đóng rắn hoàn toàn khi sử dụng epoxy?
Nhiệt độ: Bộ phận này sẽ hoạt động ở nhiệt độ nào? Nếu đặc tính mong muốn, loại epoxy đã chọn đã được thử nghiệm ở nhiệt độ khắc nghiệt chưa?

Đặc trưng: