shopify

Đưa bạn đến hiểu về quy trình sản xuất sợi thủy tinh E-glass, thảm sợi cắt khâu và thảm kết hợp hai trục

Sợi thủy tinh dệt rovingquy trình sản xuất

Nguyên liệu thô của sợi thủy tinh dệt E-glass là sợi thủy tinh không kiềm. Các quy trình chính bao gồm uốn cong và dệt. Các quy trình cụ thể như sau:
① Uốn cong: Nguyên liệu thô là sợi thủy tinh không kiềm được xử lý thành bó sợi thủy tinh cần thiết để dệt bằng máy uốn cong, được sử dụng làm sợi dọc cho vải trong quy trình tiếp theo.
② Dệt: Quá trình này chủ yếu dệt sợi thủy tinh không chứa kiềm thành vải caro thông qua khung cửi. Để kiểm soát chiều rộng bề mặt trong quá trình dệt, khung cửi kiếm sẽ tự động cắt qua một con dao tương ứng.
③ Thành phẩm: Sau khi cuộn xong, vải lưới là thành phẩm và được chuyển đến kho thành phẩm.

Thảm sợi cắt khâuquy trình sản xuất
① Sợi tơ và sợi ngang polyester (sợi thủy tinh không kiềm theo vùng) được sắp xếp theo mẫu và được chuẩn bị bằng cách đan, cắt, trải và khâu. Nỉ khâu được tạo thành.
② Chì, sậy, cắt bỏ độ phân tán, điều chỉnh độ căng và xếp đều các lớp: sợi thủy tinh không chứa kiềm được đưa qua khung ngang và truyền vào bên trong máy, chia đều thành nỉ rời có chiều dài 3~5cm, sau đó nỉ rời được trải đều, theo tốc độ điều chỉnh của nỉ rơi, để đạt được trọng lượng tổng thể của sản phẩm cuối cùng.
③ Đường viền đường may đan: Thông qua quá trình đan lụa polyester, lớp nỉ rời xếp đều được khóa và cố định vào đường viền đường may đan bằng sợi thủy tinh nguyên khối.
④ Cắt ngang, quấn, đóng gói và bảo quản: Sau khi sợi thảm đã khâu được cắt theo chiều rộng thích hợp bằng kéo ngang, bao bì được kiểm tra và bảo quản để bán sau khi rơi ra khỏi trục.

Thảm kết hợp hai trụcquy trình sản xuất
① Sợi polyester, sợi dọc (sợi thủy tinh không kiềm dọc) và sợi ngang (sợi thủy tinh không kiềm ngang) được sắp xếp theo mẫu và được chuẩn bị bằng cách sử dụng sậy, thoi, điều chỉnh độ căng và các quy trình khác để tạo thành tấm kết hợp hai trục.
② Dẫn, lược, thoi và điều chỉnh độ căng: Sau khi sợi polyester, sợi dọc và sợi ngang được dẫn, lược và thoi riêng biệt và điều chỉnh độ căng ở mức thích hợp.
③ Sắp xếp và đan dọc: Quy trình đan dọc hai trục chủ yếu là đưa sợi dọc trên khung dệt vào mũi để sắp xếp theo chiều dọc. Một bên của máy đan dọc hai trục đi qua giá sợi ngang, đưa sợi ngang vào mũi để sắp xếp theo chiều ngang.
④ Cuộn, đóng gói và lưu trữ: Sau khithảm kết hợp hai trục dệt được cuộn lại, đóng gói và lưu trữ.

Quy trình sản xuất thảm kết hợp hai trục


Thời gian đăng: 09-09-2024