Roving trực tiếp cho LFT
Roving trực tiếp cho LFT
Direct Roving cho LFT được phủ một lớp keo gốc silane tương thích với nhựa PA, PBT, PET, PP, ABS, PPS và POM.
Đặc trưng
●Lông tơ thấp
●Khả năng tương thích tuyệt vời với nhiều loại nhựa nhiệt dẻo
●Tính chất xử lý tốt
●Tính chất cơ học tuyệt vời của sản phẩm composite cuối cùng
Ứng dụng
Nó được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng ô tô, xây dựng, thể thao, điện và điện tử
Danh sách sản phẩm
Mục | Mật độ tuyến tính | Khả năng tương thích của nhựa | Đặc trưng | Sử dụng cuối cùng |
BHLFT-01D | 400-2400 | PP | Tính chính trực tốt | xử lý tuyệt vời và tính chất cơ học, màu sáng tuyệt chủng |
BHLFT-02D | 400-2400 | PA,TPU | ít lông tơ | xử lý tuyệt vời và tính chất cơ học, được thiết kế cho quy trình LFT-G |
BHLFT-03D | 400-3000 | PP | Phân tán tốt | được thiết kế đặc biệt cho quy trình LFT-D và được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng ô tô, xây dựng, thể thao, điện và điện tử |
Nhận dạng | |||||
Loại kính | E | ||||
Trực tiếp lưu động | R | ||||
Đường kính sợi, μm | 400 | 600 | 1200 | 2400 | 3000 |
Mật độ tuyến tính, tex | 16 | 14 | 17 | 17 | 19 |
Thông số kỹ thuật | |||
Mật độ tuyến tính (%) | Độ ẩm (%) | Kích thước Nội dung (%) | Độ bền đứt gãy (N/Tex) |
ISO1889 | ISO3344 | Tiêu chuẩn ISO1887 | IS03341 |
±5 | ≤0,10 | 0,55±0,15 | ≥0,3 |
Quá trình LFT
Các viên polyme LFT-D và sợi thủy tinh đều được đưa vào máy đùn trục vít đôi, tại đó polyme được nấu chảy và hợp chất được hình thành. Sau đó, hợp chất nóng chảy được đúc trực tiếp thành các bộ phận cuối cùng bằng quy trình ép phun hoặc ép nén.
LFT-G Polyme nhiệt dẻo được nung nóng đến trạng thái nóng chảy và được bơm vào đầu khuôn. Roving liên tục được kéo qua khuôn phân tán để đảm bảo sợi thủy tinh và polyme được tẩm hoàn toàn và tạo thành các thanh hợp nhất. Sau khi làm mát, thanh được cắt thành các viên gia cố.