Chất lượng của khuôn FRP có liên quan trực tiếp đến hiệu suất của sản phẩm, đặc biệt là về tốc độ biến dạng, độ bền, v.v., phải được yêu cầu trước. Nếu bạn không biết cách phát hiện chất lượng của khuôn, thì xin vui lòng đọc một số mẹo trong bài viết này.
1. Việc kiểm tra bề mặt của khuôn được thực hiện khi nó đến, và cần phải có mô hình vải có thể nhìn thấy trên bề mặt;
2. Độ dày của lớp phủ gel khuôn lớn hơn hoặc bằng 0,8mm, và độ dày của lớp gel là độ dày của lớp phủ gel sau khi chữa và đúc, không phải là độ dày của màng ướt;
3. Không nên có sự lắng đọng nhựa trên bề mặt góc của khuôn.
4. Cơ thể chính của khuôn, nghĩa là nhiệt độ biến dạng nhiệt của laminate FRP, theo tham số nhựa 2001 ≥110.
5. Độ bóng và độ phẳng của bề mặt của áo gel được yêu cầu để đạt đến bề mặt A-Level. Đối với mặt phẳng ngang, hình bóng có thể được hiển thị rõ ràng mà không bị biến dạng.
6. Yêu cầu độ cứng bề mặt của áo gel: Giá trị trung bình của độ cứng của xe buýt của 10 điểm phân tán được đo bằng thân khuôn lớn hơn 35.
7. Điều kiện bề mặt của khuôn không cần bong bóng trên bề mặt của khuôn, không quá 3 bong bóng trong 1m2 của các bong bóng có thể nhìn thấy trong lớp phủ gel và gỗ khuôn; Không có dấu vết bàn chải rõ ràng, vết trầy xước và sửa chữa trên bề mặt khuôn, và không quá 5 lỗ trong vòng 1m2 của bề mặt. A, không thể có hiện tượng xếp lớp.
8. Khung thép của khuôn là hợp lý, và nó phải có cấu trúc khung tổng thể. Nền tảng kẹp phải chắc chắn và không dễ bị biến dạng; Thiết bị thủy lực mở ra và đóng một cách trơn tru và trơn tru, tốc độ được điều chỉnh và công tắc di chuyển được cung cấp, có thể đáp ứng thời gian mở và đóng> 1000 lần khi sử dụng bình thường.
9. Khuôn được thiết kế theo quy trình chân không sản phẩm, độ dày của thân chính được yêu cầu để đạt tới 15mm và độ dày của mặt bích của khuôn được yêu cầu là ≥18mm.
10. Các chân định vị của khuôn là ghim kim loại, và các chân và các bộ phận FRP nên được niêm phong.
11. Dòng cắt của khuôn được kiểm tra nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn sản phẩm.
12. Kích thước phù hợp của khuôn cần phải chính xác và lỗi phù hợp giữa các bộ phận phù hợp cần phải là ≤1,5mm.
13. Tuổi thọ phục vụ bình thường của khuôn không được nhỏ hơn 500 bộ sản phẩm.
14. Độ phẳng của khuôn là ± 0,5mm mỗi mét tuyến tính, và không nên có sự không đồng đều.
15. Tất cả các kích thước của khuôn được đảm bảo có lỗi ± 1mm và không có Burr trên bề mặt của lớp.
16. Bề mặt của khuôn không được phép có các khiếm khuyết như Pinholes, mẫu vỏ màu cam, vết trầy xước, vết nứt chân gà, v.v., và vòng cung phải được chuyển đổi trơn tru.
17. Khuôn được bảo vệ sau ở nhiệt độ cao 80 ° C và bị hủy bỏ sau 8 giờ.
18. Khuôn không thể bị biến dạng trong điều kiện cực đại tỏa nhiệt là 90 ℃ -120 và bề mặt không thể xuất hiện các vết co ngót, vết nứt và bất bình đẳng.
19. Cần có một khoảng cách hơn 10 mm giữa khung thép và khuôn, và khớp của hai cơ thể nên được đệm bằng nút chai hoặc bảng nhiều lớp có cùng độ dày.
20. Khớp của khuôn chia tay không thể bị trật khớp, thiết kế định vị khuôn là hợp lý, khuôn được giải phóng, hoạt động sản phẩm rất đơn giản và khuôn rất dễ phát hành.
21. Áp suất âm tổng thể của khuôn phải chịu 0,1 và áp suất được duy trì trong 5 phút.
Thời gian đăng: MAR-22-2022
