Việc thêm hạt thủy tinh rỗng vào các sản phẩm cao su có thể mang lại nhiều lợi ích:
1、Giảm cân
Sản phẩm cao su cũng hướng đến hướng nhẹ, bền, đặc biệt là ứng dụng thành thục của đế cao su microbeads, từ mật độ thông thường khoảng 1,15g/cm³, thêm 5-8 phần microbeads, giảm xuống còn 1,0g/cm³ (thường được gọi là “nổi trên mặt nước”), có một mức độ nhất định về khả năng R & D của khách hàng bằng cách thêm microbeads sẽ có mật độ 0,9 hoặc thậm chí 0,85g/cm³, làm giảm đáng kể mật độ của cao su, giày dép và tình trạng tương tự trước khi giảm trọng lượng khoảng 20%. Hiện tại, một số khách hàng có khả năng R & D nhất định sẽ làm cho mật độ 0,9 hoặc thậm chí 0,85g/cm³ bằng cách thêm microbeads, làm giảm đáng kể mật độ của cao su và trọng lượng của giày dép sẽ giảm khoảng 20% trong cùng một tình huống như trước.
2、Cách nhiệt
Cấu trúc rỗng của hạt thủy tinh rỗng giúp hạt có độ dẫn nhiệt thấp, vì chất độn có độ dẫn nhiệt thấp được thêm vào vật liệu cao su có thể phát huy tác dụng cách nhiệt rất tốt, chẳng hạn như trong tấm cách nhiệt, tấm cách nhiệt và các sản phẩm khác.
3、Hấp thụ âm thanh và giảm tiếng ồn
Bên trong hạt thủy tinh rỗng là lớp khí mỏng, sóng âm ở phần này sẽ bị suy yếu, thêm vào một lượng nhất định sẽ phát huy tác dụng hấp thụ âm thanh và giảm tiếng ồn rất tốt.
4、Độ ổn định kích thước tốt
Vật liệu nền hạt là thủy tinh có hệ số giãn nở nhiệt thấp, độ ổn định kích thước tốt khi chịu sốc nhiệt, thêm vào vật liệu cao su sẽ mang lại cho sản phẩm độ ổn định kích thước tốt hơn.
Gợi ý sử dụng trong quá trình chế biến:
1, thiết bị chế biến sản phẩm cao su nói chung là máy tinh chế dày đặc, máy mở, máy đùn trục vít đơn, v.v., vì hạt là vật liệu thủy tinh có thành phần là các hạt cứng, dưới tác dụng của lực cắt cơ học sẽ bị phá vỡ một phần, hạt sẽ mất đi chức năng độc đáo của nó sau khi bị phá vỡ.
2, hạt thủy tinh rỗng có nhiều mẫu mã và thông số tương ứng, tùy theo yêu cầu của thiết bị và sản phẩm khác nhau để lựa chọn sản phẩm hạt phù hợp là vô cùng quan trọng, St. Leite khuyến nghị sử dụng HL38, HL42, HL50, HS38, HS42 trong các sản phẩm cao su.
3, khi sử dụng trong máy tinh chế, có một rotor trên vật liệu cao su cắt, hạt không thể tránh được lực cắt, vì vậy, trong khả năng có thể để giảm thời gian của hạt trong quá trình tinh chế, nên thêm vào trong quá trình tinh chế muộn để đảm bảo rằng các hạt được thêm vào quá trình tinh chế 3-5 phút có thể được phân tán đồng đều; trong máy tinh chế, khoảng cách giữa các con lăn và thời gian tinh chế của quá trình nghiền hạt có tác động lớn hơn, nên khoảng cách giữa các con lăn> 2mm, thời gian tinh chế không được quá dài; Lực cắt tổng thể của máy đùn trục vít đơn là nhỏ, tương đối mà nói, tác động lên các hạt vi mô là nhỏ, nên tăng nhiệt độ đùn thêm 5 ℃, giảm độ nhớt của vật liệu có lợi hơn cho quá trình đúc đùn, giảm các hạt vi mô bị vỡ.
Thời gian đăng: 21-07-2023
