Ống FRP là một loại vật liệu composite mới, quy trình sản xuất của nó chủ yếu dựa trên hàm lượng nhựa cao của sợi thủy tinh cuộn từng lớp theo quy trình, Nó được chế tạo sau khi đóng rắn ở nhiệt độ cao.Cấu trúc thành ống FRP hợp lý và tiên tiến hơn, có thể phát huy hết vai trò của các vật liệu như sợi thủy tinh, nhựa và chất đóng rắn, không chỉ đáp ứng độ bền và độ cứng được sử dụng mà còn đảm bảo độ ổn định và độ tin cậy của ống FRP.
Đặc điểm kỹ thuật
1. Quy trình sản xuất cuộn dây liên tục
Quy trình đúc cuộn liên tục được chia thành ba loại: cuộn khô, cuộn ướt và cuộn bán khô theo trạng thái vật lý và hóa học của ma trận nhựa trong quá trình đúc cuộn sợi.Cuộn khô là sử dụng sợi hoặc băng đã được xử lý trước, được làm nóng trên máy cuộn để làm mềm nó thành trạng thái chất lỏng nhớt, sau đó quấn vào khuôn lõi.Đặc điểm lớn nhất của quy trình cuộn khô là hiệu quả sản xuất cao và tốc độ cuộn có thể đạt 100-200m/phút;quấn ướt là quấn trực tiếp bó sợi (băng giống sợi) trên trục gá dưới sự kiểm soát lực căng sau khi được nhúng vào keo;Cuộn dây khô yêu cầu thêm thiết bị sấy khô để loại bỏ dung môi trong sợi nhúng sau khi sợi được nhúng vào khuôn lõi.
2. Quy trình đúc bảo dưỡng bên trong
Quá trình bảo dưỡng bên trong là một quá trình đúc hiệu quả cho vật liệu composite sợi nhiệt rắn.Khuôn lõi cần thiết cho quá trình bảo dưỡng bên trong là một cấu trúc hình trụ rỗng và cả hai đầu được thiết kế với một độ côn nhất định để tạo điều kiện thuận lợi cho việc tháo khuôn.Một ống thép rỗng được lắp đặt đồng trục bên trong khuôn lõi, nghĩa là, hệ thống sưởi Đối với ống lõi, một đầu của ống lõi được đóng lại và đầu còn lại được mở làm đầu vào hơi nước.Các lỗ nhỏ phân bố trên thành ống lõi.Các lỗ nhỏ được phân bố đối xứng trong bốn góc phần tư từ phần trục.Khuôn lõi có thể xoay quanh trục, thuận tiện cho việc cuộn dây.
3.Demoulding hệ thống
Để khắc phục nhiều nhược điểm của việc đúc thủ công, dây chuyền sản xuất ống thép thủy tinh hiện đại đã thiết kế một hệ thống đúc tự động.Cấu trúc cơ khí của hệ thống đúc chủ yếu bao gồm thiết bị xe đẩy đúc, xi lanh khóa, kẹp ma sát đúc, thanh đỡ và hệ thống khí nén.Xe đẩy khuôn được sử dụng để siết chặt khuôn lõi trong quá trình cuộn và xi lanh bị khóa trong quá trình tháo khuôn.Thanh pít-tông được rút lại, viên bi thép kẹp nâng lên ở phía ụ được đặt xuống, trục chính được nới lỏng, sau đó kẹp ma sát tháo khuôn hoàn thành quá trình kẹp trục chính thông qua lực ma sát của vòng quay trục chính và xi lanh, và cuối cùng là khóa xi lanh và kẹp ma sát tháo khuôn Tách thân ống ra khỏi khuôn lõi bằng các thiết bị khác để hoàn tất quá trình tháo khuôn.
Triển vọng phát triển trong tương lai
Lĩnh vực ứng dụng sản phẩm rộng và không gian thị trường rộng lớn
Đường ống FRP có khả năng thiết kế cao và có thể đáp ứng nhu cầu ứng dụng của nhiều lĩnh vực.Các lĩnh vực ứng dụng phổ biến bao gồm đóng tàu, sản xuất thiết bị kỹ thuật hàng hải, hóa dầu, khí tự nhiên, điện, cấp thoát nước, điện hạt nhân, v.v., và nhu cầu thị trường rất lớn.
Thời gian đăng: 27-04-2021