Ống FRP là một loại vật liệu composite mới, quy trình sản xuất chủ yếu dựa trên việc quấn từng lớp sợi thủy tinh có hàm lượng nhựa cao, sau đó được xử lý bằng nhiệt độ cao. Kết cấu thành ống FRP hợp lý và tiên tiến hơn, có thể phát huy tối đa vai trò của các vật liệu như sợi thủy tinh, nhựa và chất đóng rắn, không chỉ đáp ứng được độ bền và độ cứng cần thiết mà còn đảm bảo tính ổn định và độ tin cậy của ống FRP.
Đặc điểm kỹ thuật
1. Quy trình sản xuất cuộn liên tục
Quy trình đúc cuộn liên tục được chia thành ba loại: cuộn khô, cuộn ướt và cuộn bán khô theo trạng thái vật lý và hóa học của ma trận nhựa trong quá trình đúc cuộn sợi. Cuộn khô là sử dụng sợi hoặc băng đã được xử lý prepreg, được nung nóng trên máy cuộn để làm mềm thành trạng thái lỏng nhớt và sau đó cuộn vào khuôn lõi. Đặc điểm lớn nhất của quy trình cuộn khô là hiệu suất sản xuất cao và tốc độ cuộn có thể đạt 100-200m / phút; cuộn ướt là cuộn trực tiếp bó sợi (băng giống sợi) trên trục dưới sự kiểm soát độ căng sau khi được nhúng vào keo; Cuộn khô yêu cầu thêm thiết bị sấy để loại bỏ dung môi trong sợi nhúng sau khi sợi được nhúng vào khuôn lõi.
2. Quy trình đúc khuôn lưu hóa bên trong
Quá trình lưu hóa bên trong là một quá trình đúc hiệu quả cho vật liệu composite sợi nhiệt rắn. Khuôn lõi cần thiết cho quá trình lưu hóa bên trong là một cấu trúc hình trụ rỗng, và cả hai đầu được thiết kế với độ côn nhất định để dễ dàng tháo khuôn. Một ống thép rỗng được lắp đặt đồng trục bên trong khuôn lõi, nghĩa là gia nhiệt cho ống lõi, một đầu của ống lõi được đóng lại, và đầu kia được mở để làm cửa vào hơi nước. Các lỗ nhỏ được phân bố trên thành ống lõi. Các lỗ nhỏ được phân bố đối xứng theo bốn góc phần tư từ mặt cắt trục. Khuôn lõi có thể quay quanh trục, thuận tiện cho việc quấn.
3. Hệ thống tháo khuôn
Để khắc phục nhiều nhược điểm của việc tháo khuôn thủ công, dây chuyền sản xuất ống thép thủy tinh hiện đại đã thiết kế một hệ thống tháo khuôn tự động. Cấu trúc cơ học của hệ thống tháo khuôn chủ yếu bao gồm một xe đẩy tháo khuôn, một xi lanh khóa, một kẹp ma sát tháo khuôn, một thanh đỡ và một hệ thống khí nén. Xe đẩy tháo khuôn được sử dụng để siết chặt khuôn lõi trong quá trình cuốn và xi lanh được khóa trong quá trình tháo khuôn. Thanh piston được rút lại, bi thép kẹp được nâng lên ở phía ụ sau được hạ xuống, trục chính được nới lỏng, sau đó các kẹp ma sát tháo khuôn hoàn thành quá trình kẹp trục chính thông qua lực ma sát của trục chính quay và xi lanh, và cuối cùng khóa xi lanh và kẹp ma sát tháo khuôn. Tách thân ống khỏi khuôn lõi bằng các thiết bị khác để hoàn thành quá trình tháo khuôn.
Triển vọng phát triển trong tương lai
Lĩnh vực ứng dụng sản phẩm rộng rãi và không gian thị trường lớn
Đường ống FRP có khả năng thiết kế cao và có thể đáp ứng nhu cầu ứng dụng của nhiều lĩnh vực. Các lĩnh vực ứng dụng phổ biến bao gồm đóng tàu, sản xuất thiết bị kỹ thuật hàng hải, hóa dầu, khí đốt tự nhiên, điện lực, cấp thoát nước, điện hạt nhân, v.v., và nhu cầu thị trường rất lớn.
Thời gian đăng: 27-04-2021
