Ống FRP là một loại vật liệu composite mới, quy trình sản xuất chủ yếu dựa trên việc quấn từng lớp sợi thủy tinh có hàm lượng nhựa cao theo quy trình, sau đó được xử lý ở nhiệt độ cao để đạt hiệu quả tối ưu. Cấu trúc thành ống FRP hợp lý và tiên tiến hơn, phát huy tối đa vai trò của các vật liệu như sợi thủy tinh, nhựa và chất đóng rắn, không chỉ đáp ứng được yêu cầu về độ bền và độ cứng mà còn đảm bảo tính ổn định và độ tin cậy của ống FRP.
Đặc tính kỹ thuật
1. Quy trình sản xuất cuộn dây liên tục
Quy trình đúc cuộn liên tục được chia thành ba loại: cuộn khô, cuộn ướt và cuộn bán khô, tùy thuộc vào trạng thái vật lý và hóa học của ma trận nhựa trong quá trình đúc cuộn sợi. Cuộn khô sử dụng sợi hoặc băng prepreg đã được xử lý prepreg, được làm nóng trên máy cuộn để làm mềm thành trạng thái lỏng nhớt, sau đó cuộn lên khuôn lõi. Đặc điểm nổi bật nhất của quy trình cuộn khô là hiệu quả sản xuất cao và tốc độ cuộn có thể đạt 100-200m/phút; cuộn ướt là cuộn trực tiếp bó sợi (băng dạng sợi) lên trục chính dưới sự kiểm soát lực căng sau khi nhúng vào keo; cuộn khô yêu cầu thêm thiết bị sấy để loại bỏ dung môi trong sợi đã nhúng sau khi sợi được nhúng vào khuôn lõi.
2. Quy trình đúc đóng rắn bên trong
Quá trình đóng rắn bên trong là một quy trình tạo hình hiệu quả cho vật liệu composite sợi nhiệt rắn. Khuôn lõi cần thiết cho quá trình đóng rắn bên trong là một cấu trúc hình trụ rỗng, và cả hai đầu được thiết kế với độ côn nhất định để dễ dàng tháo khuôn. Một ống thép rỗng được lắp đặt đồng trục bên trong khuôn lõi, tức là ống lõi được gia nhiệt. Một đầu của ống lõi được bịt kín và đầu kia được mở làm cửa dẫn hơi nước. Các lỗ nhỏ được phân bố trên thành ống lõi. Các lỗ nhỏ được phân bố đối xứng trong bốn góc phần tư từ mặt cắt trục. Khuôn lõi có thể quay quanh trục, thuận tiện cho việc quấn sợi.
3. Hệ thống tháo khuôn
Để khắc phục nhiều nhược điểm của việc tháo khuôn thủ công, dây chuyền sản xuất ống thép thủy tinh hiện đại đã thiết kế hệ thống tháo khuôn tự động. Cấu trúc cơ khí của hệ thống tháo khuôn chủ yếu bao gồm thiết bị xe đẩy tháo khuôn, xi lanh khóa, kẹp ma sát tháo khuôn, thanh đỡ và hệ thống khí nén. Xe đẩy tháo khuôn được sử dụng để siết chặt khuôn lõi trong quá trình quấn, và xi lanh được khóa trong quá trình tháo khuôn. Thanh piston được rút lại, quả cầu thép kẹp được nâng lên ở phía ụ sau được hạ xuống, trục chính được nới lỏng, sau đó kẹp ma sát tháo khuôn hoàn thành quá trình kẹp trục chính thông qua lực ma sát của sự quay trục chính và xi lanh, và cuối cùng khóa xi lanh và kẹp ma sát tháo khuôn để tách thân ống ra khỏi khuôn lõi bằng các thiết bị khác để hoàn thành quá trình tháo khuôn.
triển vọng phát triển trong tương lai
Phạm vi ứng dụng sản phẩm rộng và thị trường lớn.
Ống FRP có tính linh hoạt cao và có thể đáp ứng nhu cầu ứng dụng của nhiều lĩnh vực. Các lĩnh vực ứng dụng phổ biến bao gồm đóng tàu, sản xuất thiết bị kỹ thuật hàng hải, hóa dầu, khí đốt tự nhiên, điện lực, cấp thoát nước, năng lượng hạt nhân, v.v., và nhu cầu thị trường rất lớn.
Thời gian đăng bài: 27/04/2021
