tin tức

Hướng dẫn thi công gia cố bằng vải sợi carbon
1. Xử lý bề mặt nền bê tông
(1) Xác định và đặt đường theo bản vẽ thiết kế trong các bộ phận được thiết kế để dán.
(2) Bề mặt bê tông nên được đục bỏ lớp vôi trắng, dầu, bụi bẩn, v.v., sau đó mài bỏ lớp bề mặt dày 1~2mm bằng máy mài góc và thổi sạch bằng máy thổi để lộ bề mặt sạch, phẳng, chắc chắn về mặt kết cấu. Nếu có vết nứt trong bê tông cốt thép, cần phải gia cố trước tùy theo kích thước của vết nứt và chọn keo chà ron hoặc keo chà ron để chà ron.
(3) Vát cạnh các phần nhô cao của bề mặt đế bằng máy mài góc bê tông, đánh bóng cho nhẵn. Góc của hỗn hợp phải được đánh bóng thành hình cung tròn, bán kính cung không được nhỏ hơn 20mm.
2. Xử lý san phẳng
Nếu bạn phát hiện bề mặt dán có khuyết điểm, vết lõm, góc cạnh bị lún, các mối nối bị nhô cao và các tình trạng khác, hãy dùng keo san phẳng để cạo và trám lại, đảm bảo không có sự chênh lệch độ cao rõ rệt ở các mối nối, các khuyết điểm, vết lõm được làm phẳng và nhẵn, các góc bị lún được trám kín ở các góc bo tròn. Sau khi keo san phẳng khô, hãy dán vải sợi carbon.
3. Dánsợi carbonvải
(1) Cắt vải sợi carbon theo kích thước yêu cầu của thiết kế.
(2) Pha chế thành phần keo sợi carbon A và thành phần B theo tỷ lệ 2:1, sử dụng máy trộn tốc độ thấp để trộn, thời gian trộn khoảng 2~3 phút, trộn đều, không có bọt khí và tránh bụi bẩn lẫn vào. Lượng keo sợi carbon pha chế một lần không nên quá nhiều, để đảm bảo hỗn hợp được sử dụng hết trong vòng 30 phút (25 ℃).
(3) Dùng con lăn hoặc cọ để thoa đều keo sợi carbon lên bề mặt bê tông mà không bỏ sót chỗ nào.
(4) Trải vải sợi carbon lên bề mặt bê tông đã được phủsợi carbonDùng keo dán, sử dụng dụng cụ gạt bằng nhựa để ấn theo chiều sợi lên vải sợi carbon và gạt nhiều lần, sao cho keo dán sợi carbon thấm hoàn toàn vào vải sợi carbon và loại bỏ bọt khí, sau đó quét một lớp keo dán sợi carbon lên bề mặt vải sợi carbon.
(5) Lặp lại thao tác trên khi dán nhiều lớp, nếu bề mặt vải sợi carbon cần có lớp bảo vệ hoặc lớp sơn, hãy rắc cát vàng hoặc cát thạch anh lên bề mặt keo sợi carbon trước khi khô.
Biện pháp phòng ngừa khi xây dựng
1. Khi nhiệt độ dưới 5℃, độ ẩm tương đối RH>85%, hàm lượng nước trên bề mặt bê tông trên 4% và có khả năng ngưng tụ hơi nước, không được tiến hành thi công nếu không có biện pháp hiệu quả. Nếu không đạt được các điều kiện thi công trên, cần áp dụng phương pháp gia nhiệt cục bộ bề mặt thi công để đạt được nhiệt độ, độ ẩm và hàm lượng nước cần thiết trước khi thi công, nhiệt độ thi công thích hợp là từ 5℃ đến 35℃.
2. Vì sợi carbon là chất dẫn điện tốt, nên cần để nó cách xa nguồn điện.
3. Nhựa xây dựng cần được bảo quản tránh xa lửa và ánh nắng trực tiếp, và phần nhựa chưa sử dụng cần được đóng kín.
4. Nhân viên thi công và kiểm tra cần mặc quần áo bảo hộ, đeo khẩu trang, găng tay và kính bảo hộ.
5. Khi nhựa dính vào da, cần rửa ngay lập tức bằng xà phòng và nước, nếu dính vào mắt thì rửa ngay bằng nước và đến cơ sở y tế kịp thời.
6. Sau khi hoàn thành mỗi công trình, cần duy trì hiện trạng tự nhiên trong 24 giờ để đảm bảo không có tác động mạnh từ bên ngoài hoặc các can thiệp khác.
7. Mỗi quy trình và sau khi hoàn thành quy trình đều phải thực hiện các biện pháp thích hợp để đảm bảo không xảy ra ô nhiễm hoặc nước mưa xâm nhập.
8. Công trường thi công keo sợi carbon phải đảm bảo thông gió tốt.
9. Nếu cần ghép nối, phải ghép nối theo chiều sợi và chiều dài đoạn ghép nối không được nhỏ hơn 200mm.
10. Nhiệt độ không khí trung bình từ 20℃ đến 25℃, thời gian đóng rắn không được dưới 3 ngày; nhiệt độ không khí trung bình 10℃, thời gian đóng rắn không được dưới 7 ngày.
Vào ngày 11, công trình xây dựng gặp phải tình trạng nhiệt độ giảm đột ngột.sợi carbonKeo dán loại A sẽ có hiện tượng lệch độ nhớt, bạn có thể áp dụng các biện pháp gia nhiệt, chẳng hạn như sử dụng đèn iốt vonfram, lò điện hoặc bể nước và các cách khác để tăng nhiệt độ của keo trước khi sử dụng, làm nóng sơ bộ đến 20 ℃ - 40 ℃.