tin tức

Hướng dẫn thi công gia cố vải sợi carbon
1. Xử lý bề mặt nền bê tông
(1) Xác định vị trí và đặt đường theo bản vẽ thiết kế tại các bộ phận cần dán.
(2) Bề mặt bê tông phải được đục bỏ lớp vôi trắng, dầu, bụi bẩn, v.v., sau đó mài lớp bề mặt dày 1 ~ 2 mm bằng máy mài góc và thổi sạch bằng máy thổi để lộ bề mặt sạch, phẳng, kết cấu chắc chắn, nếu bê tông cốt thép có vết nứt, trước tiên phải gia cố tùy thuộc vào kích thước vết nứt và chọn keo chà ron hoặc keo chà ron cần chà ron.
(3) Vát mép các phần nhô lên sắc nhọn của bề mặt đế bằng máy mài góc bê tông, đánh bóng nhẵn. Góc của hỗn hợp phải được đánh bóng thành hình vòng cung tròn, bán kính vòng cung không được nhỏ hơn 20mm.
2. Xử lý san phẳng
Nếu phát hiện bề mặt dán có khuyết điểm, rỗ, lõm góc, mối nối mẫu xuất hiện tình trạng cao eo, v.v., hãy dùng keo san phẳng để cạo và trám lại, đảm bảo không có chênh lệch chiều cao rõ rệt giữa các mối nối, khuyết điểm, rỗ, làm nhẵn mịn, lấp đầy các góc lõm, chỗ chuyển tiếp của các góc bo tròn. Sau khi keo san phẳng khô, dán vải sợi carbon.
3. Dánsợi carbonvải
(1) Cắt vải sợi carbon theo kích thước yêu cầu của thiết kế.
(2) Định hình thành phần keo sợi carbon A và thành phần keo B theo tỷ lệ 2:1, sử dụng máy trộn tốc độ thấp để trộn, thời gian trộn khoảng 2-3 phút, trộn đều, không có bọt khí, ngăn bụi và tạp chất lẫn vào nhau. Tỷ lệ keo sợi carbon một lần không nên quá nhiều, để đảm bảo định hình trong vòng 30 phút là sử dụng hết (25℃).
(3) Dùng con lăn hoặc chổi quét đều keo sợi carbon lên bề mặt bê tông, không bỏ sót.
(4) Trải vải sợi carbon lên bề mặt bê tông đã được phủsợi carbonkeo dán, sử dụng dụng cụ cạo nhựa để tạo áp lực theo hướng sợi trên vải sợi carbon và cạo nhiều lần, để keo dán sợi carbon có thể thấm hoàn toàn vào vải sợi carbon và loại bỏ các bọt khí, sau đó quét một lớp keo dán sợi carbon lên bề mặt vải sợi carbon.
(5) Lặp lại thao tác trên khi dán nhiều lớp, nếu bề mặt vải sợi carbon cần làm lớp bảo vệ hoặc lớp sơn, hãy rắc cát vàng hoặc cát thạch anh lên bề mặt keo sợi carbon trước khi keo đông cứng.
Biện pháp phòng ngừa khi xây dựng
1. Khi nhiệt độ dưới 5℃, độ ẩm tương đối RH>85%, hàm lượng nước trên bề mặt bê tông trên 4% và có khả năng ngưng tụ, không được tiến hành thi công nếu không có biện pháp hữu hiệu. Nếu không thể đạt được điều kiện thi công, cần áp dụng phương pháp gia nhiệt cục bộ bề mặt thi công để đạt được nhiệt độ, độ ẩm và hàm lượng ẩm tương đối cần thiết trước khi thi công, nhiệt độ thi công từ 5℃ đến 35℃ là phù hợp.
2. Vì sợi carbon là chất dẫn điện tốt nên phải để xa nguồn điện.
3. Nhựa xây dựng phải được để xa lửa và ánh nắng trực tiếp, phần nhựa chưa sử dụng phải được đậy kín.
4. Nhân viên thi công và kiểm tra phải mặc quần áo bảo hộ, khẩu trang, găng tay, kính bảo hộ.
5. Khi nhựa dính vào da, phải rửa ngay bằng xà phòng và nước, nếu dính vào mắt phải rửa lại bằng nước và đến cơ sở y tế kịp thời.
6. Sau khi hoàn thành mỗi công trình phải bảo tồn thiên nhiên trong vòng 24 giờ để đảm bảo không có tác động mạnh từ bên ngoài và các can thiệp khác.
7. Mỗi công đoạn và sau khi hoàn thành công đoạn phải có biện pháp thích hợp để đảm bảo không gây ô nhiễm hoặc xâm nhập nước mưa.
8. Cấu hình công trình thi công keo dán sợi carbon phải đảm bảo thông gió tốt.
9. Nếu cần mài, phải mài theo chiều sợi và chiều rộng của đường mài không được nhỏ hơn 200mm.
10, nhiệt độ không khí trung bình 20℃ -25℃, thời gian bảo dưỡng không được ít hơn 3 ngày; nhiệt độ không khí trung bình 10℃, thời gian bảo dưỡng không được ít hơn 7 ngày.
11, công trình gặp phải sự sụt giảm nhiệt độ đột ngột,sợi carbonkeo Một thành phần sẽ xuất hiện độ nhớt sai lệch, bạn có thể thực hiện các biện pháp gia nhiệt, chẳng hạn như đèn iốt vonfram, lò điện hoặc bồn nước và các cách khác để tăng nhiệt độ của keo trước khi sử dụng làm nóng trước đến 20 ℃ -40 ℃.