tin tức

Lưới địa kỹ thuật sợi carbon là một loại vật liệu gia cường sợi carbon mới sử dụng quy trình dệt đặc biệt. Sau khi áp dụng công nghệ phủ, quá trình dệt này giảm thiểu tối đa sự hư hại đến độ bền của sợi carbon; công nghệ phủ đảm bảo khả năng liên kết giữa các sợi.lưới địa kỹ thuật sợi carbonvà vữa.

Quy trình xây dựng lưới địa kỹ thuật sợi carbon

1. Khai thác và dọn dẹp từ gốc rễ

Sử dụng bơm khí áp suất cao sẽ giúp làm sạch bụi bay, xỉ, đặc biệt là xung quanh các bu lông giãn nở trên bề mặt cốt thép. Trước khi phun vữa polymer, bề mặt của cấu kiện cốt thép cần được phun nước trước 6 tiếng để giữ ẩm và lau khô cho đến khi bề mặt cấu kiện ướt và không còn nước.

2. Thi công vữa polymer

(1) chuẩn bị vữa polyme:

Theo hướng dẫn sử dụng sản phẩm, cần tuân thủ tỷ lệ pha trộn vữa. Sử dụng máy trộn vữa nhỏ để trộn, trộn khoảng 3-5 phút cho đến khi đồng nhất, sau đó đổ vào thùng màu xám để trát. Khi sử dụng phương pháp trát thủ công, không nên trộn quá nhiều vữa polymer cùng một lúc, mà cần chuẩn bị theo tiến độ thi công, tránh để vữa đã trộn quá lâu, thời gian bảo quản vữa không quá 30 phút.

(2) Sử dụng thiết bị phun, lớp vữa polyme đầu tiên được phun:

Phun lớp vữa polymer đầu tiên trước khi chất kết dính đông cứng. Điều chỉnh tay quay sao cho áp suất bơm đạt 10 ~ 15 bar (đơn vị áp suất 1 bar = 100.000 Pa = 10 Newton/cm2 = 0,1 MPa), lưu lượng khí nén 400 ~ 500 L/phút, mở công tắc khí nén ở đầu súng phun, vật liệu sẽ được phun đều lên các bề mặt được gia cường và giữa các khe hở.lưới sợi carbonLớp phun cần có độ dày vừa đủ để phủ kín bề mặt lưới (khoảng một centimet) để hoàn tất quá trình phun.

3. Lắp đặt và lát nền lưới địa kỹ thuật sợi carbon

Lưới sợi carbon dưới vật liệu: phải tuân theo hướng dẫn của tài liệu thiết kế và kích thước cụ thể của các bộ phận cốt thép. Kích thước lưới sợi carbon dưới vật liệu cần xem xét chiều dài mối nối theo hướng chịu lực không nhỏ hơn 150mm, hướng không chịu lực không cần nối; nếu lưới cần nối, chiều dài mối nối dọc theo hướng cốt thép chính phải phù hợp với yêu cầu thiết kế, nếu thiết kế không quy định, chiều dài mối nối không được nhỏ hơn 150mm và không được đặt tại vị trí chịu ứng suất lớn nhất. Trải lưới nhanh chóng từ một phía đến đầu kia trong vữa, ấn nhẹ để lưới không bị võng.

4. Phun vữa polymer tiếp theo:

Việc phun lớp tiếp theo nên được thực hiện sau khi lớp vữa polymer trước đó đã đông kết ban đầu. Độ dày của lớp phun tiếp theo cần được kiểm soát ở mức 10~15mm để đạt được độ dày yêu cầu theo thiết kế, và bề mặt cần được làm phẳng, đầm chặt và cán bằng bay sắt.

5. Dòng sản phẩm vữa trát tường polymer

Không được nhỏ hơn 15mm so với kích thước mép ngoài của phạm vi trát vữa theo thiết kế.

6. Độ dày lớp bảo vệ của lưới tản nhiệt sợi carbon

Độ dày củalưới sợi carbonLớp bảo vệ không được mỏng hơn 15mm.

7. Bảo trì

Ở nhiệt độ phòng, việc thi công vữa polymer hoàn tất trong vòng 6 giờ, cần thực hiện các biện pháp giữ ẩm và bảo dưỡng thường xuyên, thời gian bảo dưỡng không dưới 7 ngày và phải đáp ứng thời gian quy định trong hướng dẫn sử dụng sản phẩm.

Đặc điểm của lưới địa kỹ thuật sợi carbon

① Thích hợp cho môi trường ẩm ướt: thích hợp cho đường hầm, đường dốc và các môi trường ẩm ướt khác;

② Khả năng chống cháy tốt: Lớp vữa bảo vệ dày 1cm có thể đạt tiêu chuẩn chống cháy 60 phút;

③ Độ bền tốt, khả năng chống ăn mòn: sợi carbon ổn định được sử dụng làm vật liệu trơ, về độ bền và khả năng chống ăn mòn;

④ Độ bền kéo cao: Độ bền kéo của thanh thép gấp bảy đến tám lần so với kết cấu hàn đơn giản.

⑤ Trọng lượng nhẹ: mật độ chỉ bằng một phần tư so với thép và không ảnh hưởng đến kích thước của cấu trúc ban đầu.