tin tức

1) Khả năng chống ăn mòn và tuổi thọ sử dụng lâu dài

Ống FRP có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, chống lại sự ăn mòn từ axit, kiềm, muối, nước biển, nước thải nhiễm dầu, đất ăn mòn và nước ngầm—tức là nhiều chất hóa học khác nhau. Chúng cũng thể hiện khả năng chống chịu tốt với các oxit và halogen mạnh. Do đó, tuổi thọ của các ống này được kéo dài đáng kể, thường vượt quá 30 năm. Các mô phỏng trong phòng thí nghiệm cho thấy rằngống FRPỐng FRP có thể có tuổi thọ sử dụng hơn 50 năm. Ngược lại, ống kim loại ở những khu vực trũng thấp, nhiễm mặn kiềm hoặc có tính ăn mòn cao cần bảo trì chỉ sau 3-5 năm, với tuổi thọ chỉ khoảng 15-20 năm, và chi phí bảo trì cao hơn ở giai đoạn sau sử dụng. Kinh nghiệm thực tiễn trong nước và quốc tế đã chứng minh rằng ống FRP giữ được 85% độ bền sau 15 năm và 75% sau 25 năm, với chi phí bảo trì thấp. Cả hai giá trị này đều vượt quá tỷ lệ giữ độ bền tối thiểu cần thiết cho các sản phẩm FRP được sử dụng trong ngành công nghiệp hóa chất sau một năm sử dụng. Tuổi thọ của ống FRP, một vấn đề được quan tâm lớn, đã được chứng minh bằng dữ liệu thực nghiệm từ các ứng dụng thực tế. 1) Đặc tính thủy lực tuyệt vời: Các đường ống FRP (nhựa gia cường sợi thủy tinh) được lắp đặt tại Mỹ vào những năm 1960 đã được sử dụng hơn 40 năm và vẫn đang hoạt động bình thường.

2) Đặc tính thủy lực tốt

Ống FRP có thành trong nhẵn, ma sát thủy lực thấp, tiết kiệm năng lượng và khả năng chống đóng cặn và gỉ sét. Ống kim loại có thành trong tương đối thô ráp, dẫn đến hệ số ma sát cao, tăng nhanh khi bị ăn mòn, dẫn đến mất khả năng chịu lực hơn nữa. Bề mặt thô ráp cũng tạo điều kiện cho sự lắng đọng cặn. Tuy nhiên, ống FRP có độ nhám 0,0053, chỉ bằng 2,65% so với ống thép liền mạch, và ống composite nhựa gia cường có độ nhám chỉ 0,001, chỉ bằng 0,5% so với ống thép liền mạch. Do đó, vì thành trong vẫn nhẵn trong suốt vòng đời của nó, hệ số ma sát thấp giúp giảm đáng kể tổn thất áp suất dọc theo đường ống, tiết kiệm năng lượng, tăng khả năng vận chuyển và mang lại lợi ích kinh tế đáng kể. Bề mặt nhẵn cũng ngăn chặn sự lắng đọng của các chất gây ô nhiễm như vi khuẩn, cặn và sáp, ngăn ngừa ô nhiễm môi chất được vận chuyển.

3) Khả năng chống lão hóa, chịu nhiệt và chịu lạnh tốt.

Ống sợi thủy tinh có thể được sử dụng trong thời gian dài ở dải nhiệt độ từ -40 đến 80℃. Nhựa chịu nhiệt với công thức đặc biệt thậm chí có thể hoạt động bình thường ở nhiệt độ trên 200℃. Đối với các ống được sử dụng ngoài trời trong thời gian dài, chất hấp thụ tia cực tím được thêm vào bề mặt ngoài để loại bỏ bức xạ tia cực tím và làm chậm quá trình lão hóa.

4) Độ dẫn nhiệt thấp, khả năng cách điện và cách nhiệt tốt.

Bảng 1 thể hiện độ dẫn nhiệt của các vật liệu ống thường dùng. Độ dẫn nhiệt của ống sợi thủy tinh là 0,4 W/m·K, cao hơn khoảng 8‰ so với thép, mang lại hiệu suất cách nhiệt tuyệt vời. Sợi thủy tinh và các vật liệu phi kim loại khác không dẫn điện, có điện trở cách điện từ 10¹² đến 10¹⁵ Ω·cm, cung cấp khả năng cách điện tuyệt vời, lý tưởng để sử dụng trong các khu vực có mật độ đường dây truyền tải điện và viễn thông cao cũng như các khu vực dễ bị sét đánh.

5) Trọng lượng nhẹ, độ bền riêng cao và khả năng chống mỏi tốt

Mật độ củanhựa gia cường sợi thủy tinh (FRP)Mật độ của FRP nằm trong khoảng từ 1,6 đến 2,0 g/cm³, chỉ bằng 1-2 lần so với thép thông thường và khoảng 1/3 so với nhôm. Do các sợi liên tục trong FRP có độ bền kéo và mô đun đàn hồi cao, nên độ bền cơ học của nó có thể đạt hoặc vượt quá thép carbon thông thường, và độ bền riêng gấp bốn lần thép. Bảng 2 so sánh mật độ, độ bền kéo và độ bền riêng của FRP với một số kim loại. Vật liệu FRP có khả năng chống mỏi tốt. Hỏng do mỏi ở vật liệu kim loại phát triển đột ngột từ trong ra ngoài, thường không có cảnh báo trước; tuy nhiên, trong vật liệu composite gia cường bằng sợi, giao diện giữa các sợi và chất nền có thể ngăn chặn sự lan truyền vết nứt, và hỏng do mỏi luôn bắt đầu từ điểm yếu nhất trong vật liệu. Ống FRP có thể được cấu hình để có độ bền chu vi và trục khác nhau bằng cách thay đổi cách bố trí sợi để phù hợp với trạng thái ứng suất, tùy thuộc vào lực chu vi và lực trục.

6) Khả năng chống mài mòn tốt

Theo các thử nghiệm liên quan, trong cùng điều kiện và sau 250.000 chu kỳ tải, độ mài mòn của ống thép xấp xỉ 8,4 mm, ống xi măng amiăng xấp xỉ 5,5 mm, ống bê tông xấp xỉ 2,6 mm (với cấu trúc bề mặt bên trong giống như PCCP), ống đất sét xấp xỉ 2,2 mm, ống polyetylen mật độ cao xấp xỉ 0,9 mm, trong khi ống sợi thủy tinh chỉ bị mài mòn đến 0,3 mm. Độ mài mòn bề mặt của ống sợi thủy tinh cực kỳ nhỏ, chỉ 0,3 mm dưới tải trọng nặng. Dưới áp suất bình thường, sự mài mòn của môi chất trên lớp lót bên trong của ống sợi thủy tinh là không đáng kể. Điều này là do lớp lót bên trong của ống sợi thủy tinh được cấu tạo từ nhựa hàm lượng cao và thảm sợi thủy tinh cắt nhỏ, và lớp nhựa trên bề mặt bên trong có tác dụng bảo vệ hiệu quả chống lại sự tiếp xúc của sợi.

7) Khả năng thiết kế tốt

Sợi thủy tinh là một vật liệu composite mà các loại nguyên liệu thô, tỷ lệ và cách bố trí có thể được thay đổi để thích ứng với các điều kiện làm việc khác nhau. Ống sợi thủy tinh có thể được thiết kế và sản xuất để đáp ứng các yêu cầu cụ thể khác nhau của người sử dụng, chẳng hạn như nhiệt độ, lưu lượng, áp suất, độ sâu chôn lấp và điều kiện tải trọng khác nhau, dẫn đến các loại ống có khả năng chịu nhiệt, định mức áp suất và độ cứng khác nhau.Ống sợi thủy tinhSử dụng nhựa chịu nhiệt độ cao được pha chế đặc biệt, các phụ kiện đường ống bằng sợi thủy tinh cũng có thể hoạt động bình thường ở nhiệt độ trên 200℃. Phụ kiện đường ống bằng sợi thủy tinh dễ chế tạo. Mặt bích, khuỷu, chữ T, bộ giảm đường kính, v.v., có thể được chế tạo tùy ý. Ví dụ, mặt bích có thể được kết nối với bất kỳ mặt bích thép nào có cùng áp suất và đường kính ống phù hợp với tiêu chuẩn quốc gia. Khuỷu có thể được chế tạo ở bất kỳ góc độ nào theo nhu cầu của công trường. Đối với các vật liệu đường ống khác, khuỷu, chữ T và các phụ kiện khác khó chế tạo hơn, ngoại trừ các bộ phận tiêu chuẩn có thông số kỹ thuật cụ thể.

8) Chi phí xây dựng và bảo trì thấp

Ống sợi thủy tinh có trọng lượng nhẹ, độ bền cao, tính dẻo cao, dễ vận chuyển và dễ lắp đặt, không cần ngọn lửa hở, đảm bảo an toàn thi công. Chiều dài ống đơn lớn giúp giảm số lượng mối nối trong dự án và loại bỏ nhu cầu chống gỉ, chống bám bẩn, cách nhiệt và giữ nhiệt, dẫn đến chi phí xây dựng và bảo trì thấp. Ống chôn ngầm không cần bảo vệ catốt, giúp tiết kiệm hơn 70% chi phí bảo trì kỹ thuật.