① Chuẩn bị:Màng PET phía dưới và màng PET phía trên được trải phẳng trên dây chuyền sản xuất và chạy đều với tốc độ 6m/phút thông qua hệ thống kéo ở cuối dây chuyền sản xuất.
② Pha trộn và định lượng:Theo công thức sản xuất, nhựa chưa bão hòa được bơm từ thùng nguyên liệu sang thùng chứa, sau đó được chiết xuất định lượng vào thùng trộn thông qua bơm vận chuyển, rồi thêm chất làm cứng theo tỷ lệ tương ứng với lượng nhựa và khuấy đều.
③ Đang tải:Vật liệu hỗn hợp được bơm định lượng hút ra và sau đó chảy đều lên màng PET phẳng, màng được di chuyển về phía trước với tốc độ đều nhờ lực kéo, và độ dày của vật liệu bám dính được kiểm soát bởi lưỡi gạt, vật liệu hỗn hợp được bám dính đồng đều lên màng, và các bọt khí trong vật liệu được thải ra ngoài thông qua thiết bị điều chỉnh ép đùn nhựa và các con lăn san phẳng để kiểm soát độ đồng đều về độ dày của tấm.
④ Phương pháp tẩm thấm trải đều:Màng phủ nhựa ở phía dưới được đưa vào buồng lắng sợi thủy tinh dưới tác động của thiết bị, đi qua khe dao có thể kiểm soát độ dày, sau đó trải đều.sợi thủy tinhSợi được cắt bởi máy cắt sợi theo đường viền của màng nhựa thông qua máy trải sợi để màng nhựa được ngấm hoàn toàn vào nhựa.
⑤ Khử bọt:Sau quá trình trên, màng phim được cán màng tại khu vực màng và không khí được loại bỏ bằng con lăn trải màng.
⑥ Quá trình đông cứng:Lắp đặt hệ thống gia nhiệt hộp để làm nóng và đóng rắn khuôn đúc.
⑦ Cắt:Sau khi tạo hình và làm cứng, dùng thiết bị cắt để cắt các sản phẩm có kích thước tương ứng.
Thời gian đăng bài: 18/09/2024
