tin tức

Sợi là yếu tố chi phối các tính chất vật lý của vật liệu composite. Điều này có nghĩa là khi nhựa và sợi được kết hợp, các tính chất của chúng rất giống với các tính chất của từng sợi riêng lẻ. Dữ liệu thử nghiệm cho thấy vật liệu gia cường sợi là thành phần chịu tải trọng lớn nhất. Do đó, việc lựa chọn vải là rất quan trọng khi thiết kế cấu trúc composite.
Hãy bắt đầu quy trình bằng cách xác định loại vật liệu gia cố cần thiết cho dự án của bạn. Một nhà sản xuất thông thường có thể lựa chọn từ ba loại vật liệu gia cố phổ biến: sợi thủy tinh, sợi carbon và Kevlar® (sợi aramid). Sợi thủy tinh thường là lựa chọn phổ biến, trong khi sợi carbon có độ cứng cao và khả năng chống mài mòn cao nhờ Kevlar®. Lưu ý rằng các loại vải có thể được kết hợp trong các tấm laminate để tạo thành các lớp vật liệu lai, mang lại lợi ích của nhiều loại vật liệu.
Gia cố sợi thủy tinh
Sợi thủy tinh là một vật liệu quen thuộc. Sợi thủy tinh là nền tảng của ngành công nghiệp vật liệu composite. Nó đã được sử dụng trong nhiều ứng dụng composite từ những năm 1950 và các tính chất vật lý của nó đã được hiểu rõ. Sợi thủy tinh nhẹ, có độ bền kéo và nén vừa phải, có thể chịu được hư hỏng và tải trọng tuần hoàn, và dễ xử lý. Các sản phẩm được tạo ra từ quá trình sản xuất này được gọi là sản phẩm nhựa gia cường sợi thủy tinh (FRP). Nó phổ biến trong mọi lĩnh vực của cuộc sống. Lý do tại sao nó được gọi là sợi thủy tinh là vì loại sợi này được tạo ra bằng cách nung chảy thạch anh và các vật liệu quặng khác ở nhiệt độ cao thành bùn thủy tinh. Sau đó, các sợi được kéo ra ở tốc độ cao. Loại sợi này có nhiều ưu điểm khác nhau. Ưu điểm là khả năng chịu nhiệt, chống ăn mòn, độ bền cao hơn. Cách nhiệt tốt. Và sợi carbon có cùng nhược điểm là sản phẩm giòn hơn. Độ dẻo kém. Không chịu mài mòn. Hiện nay, nhựa gia cường sợi thủy tinh dễ sử dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau như cách nhiệt, giữ nhiệt, chống ăn mòn.
Sợi thủy tinh là vật liệu composite được sử dụng rộng rãi nhất hiện nay. Điều này phần lớn là do chi phí tương đối thấp và tính chất vật lý trung bình. Sợi thủy tinh rất phù hợp cho các dự án hàng ngày và các bộ phận không yêu cầu vải sợi quá cao để tăng cường độ bền và độ cứng.
Để tối đa hóa các đặc tính chịu lực của sợi thủy tinh, nó có thể được sử dụng với nhựa epoxy và có thể được xử lý bằng các kỹ thuật cán màng tiêu chuẩn. Nó rất phù hợp cho các ứng dụng trong ngành công nghiệp ô tô, hàng hải, xây dựng, hóa chất và hàng không vũ trụ, và thường được sử dụng trong các sản phẩm thể thao.

Gia cố sợi Aramid
Sợi aramid là một hợp chất hóa học công nghệ cao. Nó có độ bền cao, khả năng chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn, trọng lượng nhẹ và nhiều đặc tính khác, là một trong những vật liệu chủ chốt trong ngành công nghiệp quốc phòng. Có rất nhiều ứng dụng trong thiết bị chống đạn và thiết bị bay.
Sợi aramid là một trong những sợi tổng hợp có độ bền cao đầu tiên được chấp nhận trong ngành nhựa gia cường sợi (FRP). Sợi para-aramid cấp composite có trọng lượng nhẹ, độ bền kéo tuyệt vời và được coi là có khả năng chống va đập và mài mòn cao. Các ứng dụng phổ biến bao gồm thân tàu nhẹ như thuyền kayak và xuồng, tấm thân máy bay và bình chịu áp lực, găng tay chống cắt, áo chống đạn, v.v. Sợi aramid được sử dụng với nhựa epoxy hoặc vinyl este.

Gia cố sợi carbon
Với hàm lượng carbon trên 90%, sợi carbon có độ bền kéo cực đại cao nhất trong ngành FRP. Trên thực tế, nó cũng có độ bền nén và uốn cao nhất trong ngành. Sau khi xử lý, các sợi này được kết hợp để tạo thành các vật liệu gia cường sợi carbon như vải và sợi tow. Vật liệu gia cường sợi carbon mang lại độ bền riêng và độ cứng riêng cao, và thường đắt hơn các loại sợi gia cường khác.
Để tối đa hóa các đặc tính chịu lực của sợi carbon, nên sử dụng nó với nhựa epoxy và có thể được xử lý bằng các kỹ thuật cán màng tiêu chuẩn. Nó rất phù hợp cho các ứng dụng ô tô, hàng hải và hàng không vũ trụ, và thường được sử dụng trong các sản phẩm thể thao.