Tin tức

Các tính chất vật lý của vật liệu tổng hợp bị chi phối bởi các sợi. Điều này có nghĩa là khi nhựa và sợi được kết hợp, tính chất của chúng rất giống với các sợi riêng lẻ. Dữ liệu thử nghiệm cho thấy các vật liệu gia cố sợi là các thành phần mang hầu hết các tải. Do đó, lựa chọn vải là rất quan trọng khi thiết kế cấu trúc composite.
Bắt đầu quá trình bằng cách xác định loại gia cố cần thiết cho dự án của bạn. Một nhà sản xuất điển hình có thể chọn từ ba loại gia cố phổ biến: sợi thủy tinh, sợi carbon và Kevlar® (sợi Aramid). Sợi thủy tinh có xu hướng là sự lựa chọn phổ quát, trong khi sợi carbon cung cấp độ cứng cao và khả năng chống mài mòn cao Kevlar®. Hãy nhớ rằng các loại vải có thể được kết hợp trong các lớp để tạo thành các ngăn xếp lai mang lại lợi ích của nhiều hơn một vật liệu.
Quân tiếp viện sợi thủy tinh
Sợi thủy tinh là một vật liệu quen thuộc. Fiberlass là nền tảng của ngành công nghiệp tổng hợp. Nó đã được sử dụng trong nhiều ứng dụng tổng hợp kể từ những năm 1950 và các tính chất vật lý của nó được hiểu rõ. Sợi thủy tinh nhẹ, có độ bền kéo vừa phải và cường độ nén, có thể chịu được thiệt hại và tải theo chu kỳ, và dễ xử lý. Các sản phẩm xuất hiện từ sản xuất được gọi là các sản phẩm nhựa gia cố sợi thủy tinh (FRP). Nó là phổ biến trong tất cả các lĩnh vực của cuộc sống. Lý do tại sao nó được gọi là sợi thủy tinh là vì loại sợi sợi này được tạo ra bằng cách làm tan chảy thạch anh và các vật liệu quặng khác ở nhiệt độ cao thành một bùn thủy tinh. Và sau đó rút ra ở các sợi tốc độ cao. Loại sợi này là do thành phần của các khác nhau có nhiều lợi thế. Ưu điểm là khả năng chống nhiệt, kháng ăn mòn, sức mạnh lớn hơn. Cách nhiệt tốt. Và sợi carbon có cùng nhược điểm là sản phẩm dễ vỡ hơn. Độ dẻo kém. Không chịu hao mòn. Hiện tại, cách nhiệt, bảo quản nhiệt, chống ăn mòn dễ dàng và nhiều trường khác có việc sử dụng nhựa gia cố sợi thủy tinh.
Sợi thủy tinh được sử dụng rộng rãi nhất trong tất cả các vật liệu tổng hợp có sẵn. Điều này phần lớn là do chi phí tương đối thấp và tính chất vật lý vừa phải của nó. Sợi thủy tinh rất phù hợp cho các dự án hàng ngày và các bộ phận không yêu cầu quá đòi hỏi vải sợi để tăng thêm sức mạnh và độ bền.
Để tối đa hóa các tính chất cường độ của sợi thủy tinh, nó có thể được sử dụng với nhựa epoxy và có thể được chữa khỏi bằng cách sử dụng các kỹ thuật cán tiêu chuẩn. Nó rất phù hợp cho các ứng dụng trong các ngành công nghiệp ô tô, biển, xây dựng, hóa chất và hàng không vũ trụ và thường được sử dụng trong hàng thể thao.

Gia cố sợi aramid
Sợi Aramid là một hợp chất hóa học công nghệ cao. Nó có cường độ cao, khả năng chống nhiệt độ cao, khả năng chống ăn mòn, trọng lượng nhẹ và các đặc điểm khác, và là một trong những vật liệu chính trong ngành công nghiệp quốc phòng. Có một số lượng lớn các ứng dụng trong thiết bị chống đạn, thiết bị bay.
Sợi Aramid là một trong những sợi tổng hợp cường độ cao đầu tiên để được chấp nhận trong ngành công nghiệp nhựa được gia cố sợi (FRP). Sợi para-Aramid cấp tổng hợp có trọng lượng nhẹ, có độ bền kéo đặc hiệu tuyệt vời và được coi là khả năng chống tác động và mài mòn cao. Các ứng dụng phổ biến bao gồm các thân tàu nhẹ như thuyền kayak và ca nô, tấm thân máy bay và tàu áp lực, găng tay chống cắt, áo chống đạn và nhiều hơn nữa. Sợi Aramid được sử dụng với nhựa este epoxy hoặc vinyl.

Củng cố sợi carbon
Với hàm lượng carbon hơn 90%, sợi carbon có độ bền kéo cao nhất trong ngành công nghiệp FRP. Trên thực tế, nó cũng có sức mạnh nén và uốn cong lớn nhất của ngành. Sau khi chế biến, các sợi này được kết hợp để tạo thành các gia cố sợi carbon như vải và bánh. Củng cố sợi carbon cung cấp cường độ riêng và độ cứng cụ thể cao, và nó thường đắt hơn so với các gia cố sợi khác.
Để tối đa hóa các tính chất cường độ của sợi carbon, nó nên được sử dụng với nhựa epoxy và có thể được chữa khỏi bằng cách sử dụng các kỹ thuật cán tiêu chuẩn. Nó rất phù hợp cho các ứng dụng ô tô, hàng hải và hàng không vũ trụ và thường được sử dụng trong hàng thể thao.