Shopify

tin tức

Việc thiết kế thiết bị và ống nhựa gia cường sợi cần được thực hiện chính xác trong quá trình sản xuất, trong đó vật liệu và thông số kỹ thuật xếp lớp, số lớp, trình tự, hàm lượng nhựa hoặc sợi, tỷ lệ trộn hỗn hợp nhựa, quá trình tạo hình và đóng rắn, kích thước góc quấn, v.v., quyết định liệu các tính chất cơ học và khả năng chống ăn mòn của sản phẩm cuối cùng có đáp ứng được chất lượng yêu cầu hay không. Do đó, kiểm soát chất lượng trong quá trình sản xuất thiết bị và ống nhựa gia cường sợi là một phần quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Vậy những nguyên tắc nào cần được tuân thủ trong kiểm soát chất lượng của quá trình sản xuất?
1. Quy trình sản xuất thiết bị và đường ống phải đáp ứng các yêu cầu sau:
①Vật liệu và thông số kỹ thuật của các lớp, số lớp, trình tự, quy trình tạo hình và đóng rắn, hàm lượng nhựa hoặc sợi, v.v. phải đáp ứng các yêu cầu thiết kế;
② Khi sử dụng phương pháp tạo hình bằng cuộn dây, góc cuộn dây phải đáp ứng các yêu cầu thiết kế;
③ Nhựa, chất khởi đầu và chất xúc tác cần được đong chính xác và trộn đều trước khi sử dụng.
2. Việc kiểm tra chất lượng thiết bị và quy trình sản xuất đường ống phải đáp ứng các yêu cầu sau:
①Kích thước, độ dày và chất lượng bề ngoài của lớp lót bên trong cần được kiểm tra sau khi quá trình sản xuất hoàn tất;
②Sau khi lớp cấu trúc được tạo xong, cần kiểm tra độ dày, cấu trúc lớp và chất lượng bề ngoài.
3. Sau khi thiết bị và đường ống được chế tạo xong, cần kiểm tra các hạng mục như hình thức, kích thước, độ đông cứng của nhựa, hàm lượng nhựa, tính chất cơ học và khả năng chống thấm, và phải đáp ứng các yêu cầu sau:
① Bề mặt bên trong và bề mặt bên ngoài phải nhẵn mịn, màu sắc phải đồng đều;
②Kích thước, tính chất cơ học và khả năng chống xuyên thủng phải đáp ứng các yêu cầu thiết kế;
③ Hàm lượng nhựa và độ lệch cho phép phải tuân thủ các quy định thiết kế. Trường hợp không có quy định thiết kế, độ lệch cho phép của hàm lượng nhựa phải là ±3% so với giá trị thiết kế;
④ Sau khi đông cứng ở nhiệt độ phòng, độ cứng Barcol không được thấp hơn 80% độ cứng Barcol của vật liệu đúc nhựa được sử dụng; sau khi gia nhiệt và đông cứng, độ cứng Barcol không được thấp hơn 85% độ cứng Barcol của vật liệu đúc nhựa được sử dụng;
4. Khi các khiếm khuyết cho phép vượt quá quy định, thiết bị và đường ống cần được sửa chữa, và việc sửa chữa phải tuân thủ các quy định sau:
①Bề mặt của tấm laminate ở khu vực bị lỗi cần được mài nhẵn. Sau khi mài, bề mặt phải nhẵn mịn và cần được làm sạch;
②Bề mặt lớp vật liệu của khu vực bị lỗi cần được sơn bằng cùng loại keo nhựa như lớp được sửa chữa, và cần được lót bằng lưới sợi cắt nhỏ theo độ dày thiết kế;
③ Lớp ngoài cùng của phần sửa chữa lớp lót bên trong nên được lót bằng nỉ bề mặt, và nên sử dụng cùng loại nhựa phủ như lớp lót bên trong;
④ Sau khi hoàn tất việc sửa chữa lớp kết cấu, khoảng cách giữa các lớp lót và việc xử lý bề mặt bằng lớp lót bên trong hoặc lớp bề mặt bên ngoài phải tuân thủ các yêu cầu thiết kế;
⑤ Sau khi hoàn tất việc sửa chữa lớp ngoài, nếu có các vết gờ trên bề mặt, cần phải đánh bóng và sơn lớp nhựa không bị trùng hợp trong không khí.
管道制造

Thời gian đăng bài: 29/04/2022