tin tức

Neo mỏ FRPCần phải có các đặc tính sau:
① Có lực neo nhất định, nói chung nên trên 40KN;
② Cần có một lực tải trước nhất định sau khi neo giữ;
③ Khả năng neo giữ ổn định;
④ Chi phí thấp, dễ lắp đặt;
⑤ Khả năng cắt tốt.
Neo mỏ FRPNeo mỏ là một sản phẩm hỗ trợ khai thác mỏ bao gồm thân thanh, khay và đai ốc. Vật liệu của thân thanh neo FRP là FRP, và sự bố trí dọc theo chiều dài của các sợi thủy tinh có thể tối đa hóa ưu điểm về độ bền kéo cao của sợi thủy tinh để đáp ứng các yêu cầu về độ bền kéo của thân thanh. Cốt thép xoắn của neo sợi thủy tinh trong khai thác mỏ được làm bằng các bó sợi thủy tinh tẩm được xoắn quanh thân thanh, có thể tăng cường độ bền xoắn của thân thanh neo sợi thủy tinh trong khai thác mỏ.
Các thành phần chính củamỏ neo FRPVật liệu cấu thành neo FRP bao gồm sợi thủy tinh, nhựa và chất kết dính, và máy đúc neo FRP trong khai thác mỏ chủ yếu bao gồm phôi, hệ thống kéo thủy lực, điều khiển điện, cắt tự động và các hệ thống khác.

Quy trình đúc cụ thể củathanh neo FRP khai thác mỏQuy trình như sau: Khối sợi thủy tinh chưa xoắn được đặt lên khung kéo sợi, sợi được dẫn ra từ thành trong của xi lanh kéo sợi, và sau khi đi qua vòng dẫn hướng và lưới phân chia trên khung kéo sợi, nó đi vào bể ngâm để ngâm. Sợi đã ngâm được ép để loại bỏ nhựa thừa bằng tấm ép, sau đó được đưa qua khuôn định hình sơ bộ để đưa sợi gần với hình dạng cuối cùng của thanh và tiếp tục ép bỏ nhựa thừa, đồng thời loại bỏ bọt khí trong quá trình nén.
Sau khi tạo hình sơ bộ, bó sợi được kéo vào khuôn tạo hình và được xoắn bằng thiết bị kẹp và xoắn thành hình dạng dây thừng ngược chiều kim đồng hồ, sau đó được ép bằng tấm ép, bó sợi được ép thành hình dạng thanh mong muốn. Sau khi nguyên liệu thô được xử lý nhiệt và tạo hình, tấm ép được nâng lên và được kéo ra khỏi khuôn bằng cơ cấu kéo. Cuối cùng, thân thanh neo FRP dùng trong khai thác mỏ được cắt theo chiều dài đã định bằng lưỡi cưa tròn của máy cắt.