-
Vải ba trục dọc (0°+45°-45°)
1. Có thể khâu ba lớp sợi thô, tuy nhiên có thể thêm một lớp sợi cắt nhỏ (0g/㎡-500g/㎡) hoặc vật liệu tổng hợp.
2. Chiều rộng tối đa có thể là 100 inch.
3. Được sử dụng trong cánh quạt của tuabin điện gió, sản xuất thuyền và các thiết bị thể thao. -
Tấm kính E-glass lắp ráp di động
1. Đối với quy trình đúc tấm liên tục, tấm được phủ một lớp keo gốc silan tương thích với polyester không bão hòa.
2. Có trọng lượng nhẹ, độ bền cao và khả năng chịu va đập tốt.
và được thiết kế để sản xuất các tấm trong suốt và thảm cho các tấm trong suốt. -
Sợi thủy tinh E-glass đã được lắp ráp để phun.
1. Khả năng vận hành tốt cho hoạt động phun thuốc.
Tốc độ vừa phải khi đường ướt.
Dễ dàng triển khai.
Dễ dàng loại bỏ bọt khí.
Không bị bật trở lại khi vào góc nhọn.
Đặc tính cơ học tuyệt vời
2. Khả năng chống thủy phân ở các bộ phận, phù hợp với quy trình phun tốc độ cao bằng robot. -
Vải hai trục +45°-45°
1. Hai lớp sợi roving (450g/㎡-850g/㎡) được căn chỉnh ở góc +45°/-45°.
2. Có hoặc không có lớp sợi cắt nhỏ (0g/㎡-500g/㎡).
3. Chiều rộng tối đa 100 inch.
4. Được sử dụng trong sản xuất thuyền. -
Sợi thủy tinh E-glass đã được lắp ráp để quấn sợi filament.
1. Được thiết kế đặc biệt cho quy trình quấn sợi FRP, tương thích với polyester không bão hòa.
2. Sản phẩm composite cuối cùng của nó mang lại đặc tính cơ học tuyệt vời.
3. Chủ yếu được sử dụng để sản xuất các bồn chứa và đường ống trong ngành công nghiệp dầu khí, hóa chất và khai thác mỏ. -
Sợi thủy tinh E-glass lắp ráp cho SMC
1. Được thiết kế cho quy trình SMC bề mặt và cấu trúc loại A.
2. Được phủ một lớp hợp chất định cỡ hiệu suất cao tương thích với nhựa polyester không bão hòa.
và nhựa vinyl ester.
3. So với sợi SMC truyền thống, sợi này có thể cung cấp hàm lượng thủy tinh cao trong tấm SMC, có khả năng thấm ướt tốt và đặc tính bề mặt tuyệt vời.
4. Được sử dụng trong các bộ phận ô tô, cửa ra vào, ghế, bồn tắm, bể chứa nước và thiết bị thể thao. -
Di chuyển trực tiếp cho LFT
1. Sản phẩm được phủ một lớp keo gốc silan tương thích với các loại nhựa PA, PBT, PET, PP, ABS, PPS và POM.
2. Được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp ô tô, cơ điện, thiết bị gia dụng, xây dựng, điện tử và điện, và hàng không vũ trụ. -
Di chuyển trực tiếp cho CFRT
Nó được sử dụng cho quy trình CFRT.
Các sợi thủy tinh được tháo ra khỏi cuộn chỉ trên giá và sau đó được sắp xếp theo cùng một hướng;
Các sợi được phân tán bằng lực căng và được làm nóng bằng không khí nóng hoặc tia hồng ngoại;
Hợp chất nhựa nhiệt dẻo nóng chảy được cung cấp bởi máy đùn và được ngấm vào sợi thủy tinh bằng áp suất;
Sau khi làm nguội, tấm CFRT cuối cùng đã được hình thành. -
Tấm FRP 3D với nhựa
Vải dệt sợi thủy tinh 3D có thể được kết hợp với các loại nhựa khác nhau (polyester, epoxy, phenolic, v.v.), tạo ra sản phẩm cuối cùng là tấm composite 3D. -
Chất kết dính dạng bột sợi thủy tinh cắt nhỏ dạng thảm
1. Nó được làm từ các sợi nhỏ cắt vụn được phân bố ngẫu nhiên và liên kết với nhau bằng chất kết dính dạng bột.
2. Tương thích với các loại nhựa UP, VE, EP, PF.
3. Chiều rộng cuộn dao động từ 50mm đến 3300mm. -
Tấm FRP
Nó được làm từ nhựa nhiệt rắn và sợi thủy tinh gia cường, có độ bền cao hơn thép và nhôm.
Sản phẩm không bị biến dạng và phân tách ở nhiệt độ cực cao và cực thấp, đồng thời có độ dẫn nhiệt thấp. Ngoài ra, sản phẩm còn có khả năng chống lão hóa, ố vàng, ăn mòn, ma sát và dễ dàng vệ sinh. -
Tấm kim sợi thủy tinh
1. Ưu điểm: Khả năng chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn, độ ổn định kích thước, độ co ngót thấp và độ bền cao.
2. Được làm từ sợi đơn, cấu trúc vi xốp ba chiều, độ xốp cao, lực cản lọc khí thấp. Đây là vật liệu lọc tốc độ cao, hiệu quả cao và chịu được nhiệt độ cao.
