Có hai loại nhựa được sử dụng để sản xuất vật liệu composite: nhựa nhiệt rắn và nhựa nhiệt dẻo. Nhựa nhiệt rắn là loại nhựa phổ biến nhất, nhưng nhựa nhiệt dẻo đang ngày càng được quan tâm do việc sử dụng vật liệu composite ngày càng mở rộng.
Nhựa nhiệt rắn cứng lại do quá trình lưu hóa, sử dụng nhiệt để tạo thành các polyme liên kết chéo cao có liên kết cứng không hòa tan hoặc không nóng chảy, không tan chảy khi đun nóng. Ngược lại, nhựa nhiệt dẻo là các nhánh hoặc chuỗi monome mềm khi đun nóng và đông cứng khi nguội, một quá trình thuận nghịch không yêu cầu liên kết hóa học. Tóm lại, bạn có thể nấu chảy lại và định dạng lại nhựa nhiệt dẻo, nhưng không phải nhựa nhiệt rắn.
Sự quan tâm đến vật liệu composite nhiệt dẻo đang ngày càng tăng, đặc biệt là trong ngành công nghiệp ô tô.
Ưu điểm của nhựa nhiệt rắn
Nhựa nhiệt rắn như epoxy hoặc polyester được ưa chuộng trong sản xuất composite do độ nhớt thấp và khả năng thâm nhập tuyệt vời vào mạng lưới sợi. Do đó, có thể sử dụng nhiều sợi hơn và tăng cường độ của vật liệu composite thành phẩm.
Thế hệ máy bay mới nhất thường bao gồm hơn 50 phần trăm các thành phần composite.
Trong quá trình kéo đùn, sợi được nhúng vào nhựa nhiệt rắn và đặt vào khuôn đã được gia nhiệt. Hoạt động này kích hoạt phản ứng đóng rắn chuyển đổi nhựa có trọng lượng phân tử thấp thành cấu trúc mạng ba chiều rắn trong đó các sợi được khóa vào mạng mới hình thành này. Vì hầu hết các phản ứng đóng rắn đều tỏa nhiệt, nên các phản ứng này tiếp tục dưới dạng chuỗi, cho phép sản xuất quy mô lớn. Khi nhựa đông lại, cấu trúc ba chiều sẽ khóa các sợi tại chỗ và truyền độ bền và độ cứng cho vật liệu composite.
Thời gian đăng: 19-10-2022
