Có hai loại nhựa được sử dụng để sản xuất vật liệu composite: nhựa nhiệt rắn và nhựa nhiệt dẻo. Nhựa nhiệt rắn cho đến nay là loại nhựa phổ biến nhất, nhưng nhựa nhiệt dẻo đang ngày càng được quan tâm do việc sử dụng rộng rãi vật liệu composite.
Nhựa nhiệt rắn cứng lại nhờ quá trình lưu hóa, sử dụng nhiệt để tạo thành các polyme liên kết chéo cao, có liên kết cứng không hòa tan hoặc không nóng chảy, không tan chảy khi đun nóng. Mặt khác, nhựa nhiệt dẻo là các nhánh hoặc chuỗi monome mềm ra khi đun nóng và đông cứng lại khi nguội, một quá trình thuận nghịch không cần liên kết hóa học. Tóm lại, bạn có thể nấu chảy lại và định dạng lại nhựa nhiệt dẻo, nhưng nhựa nhiệt rắn thì không.
Sự quan tâm đến vật liệu composite nhiệt dẻo đang ngày càng tăng, đặc biệt là trong ngành công nghiệp ô tô.
Ưu điểm của nhựa nhiệt rắn
Nhựa nhiệt rắn như epoxy hoặc polyester được ưa chuộng trong sản xuất vật liệu composite nhờ độ nhớt thấp và khả năng thẩm thấu tuyệt vời vào mạng lưới sợi. Nhờ đó, có thể sử dụng nhiều sợi hơn và tăng cường độ bền của vật liệu composite thành phẩm.
Thế hệ máy bay mới nhất thường bao gồm hơn 50 phần trăm các thành phần composite.
Trong quá trình kéo đùn, sợi được nhúng vào nhựa nhiệt rắn và đặt vào khuôn đã được gia nhiệt. Quá trình này kích hoạt phản ứng đóng rắn, chuyển đổi nhựa có trọng lượng phân tử thấp thành cấu trúc mạng ba chiều rắn, trong đó các sợi được khóa chặt vào mạng lưới mới hình thành này. Vì hầu hết các phản ứng đóng rắn đều tỏa nhiệt, các phản ứng này tiếp tục diễn ra theo chuỗi, cho phép sản xuất quy mô lớn. Khi nhựa đông cứng, cấu trúc ba chiều sẽ khóa chặt các sợi tại chỗ và truyền độ bền cũng như độ cứng cho vật liệu composite.
Thời gian đăng: 19-10-2022
