Có hai loại nhựa được sử dụng để sản xuất composite: nhiệt rắn và nhựa nhiệt dẻo.Cho đến nay, nhựa nhiệt rắn là loại nhựa phổ biến nhất, nhưng nhựa nhiệt dẻo đang được quan tâm trở lại do việc sử dụng vật liệu tổng hợp ngày càng mở rộng.
Nhựa nhiệt rắn cứng lại do quá trình đóng rắn, sử dụng nhiệt để tạo thành các polyme có liên kết ngang cao có liên kết cứng không hòa tan hoặc không thể tan chảy khi đun nóng.Mặt khác, nhựa nhiệt dẻo là các nhánh hoặc chuỗi monome mềm khi đun nóng và đông đặc lại sau khi nguội, một quá trình thuận nghịch không cần liên kết hóa học.Nói tóm lại, bạn có thể nấu chảy lại và định dạng lại nhựa nhiệt dẻo, nhưng không phải nhựa nhiệt rắn.
Sự quan tâm đến vật liệu tổng hợp nhựa nhiệt dẻo đang tăng lên, đặc biệt là trong ngành công nghiệp ô tô.
Ưu điểm của nhựa nhiệt rắn
Các loại nhựa nhiệt rắn như epoxy hoặc polyester được ưa chuộng trong sản xuất composite do độ nhớt thấp và khả năng thâm nhập tuyệt vời vào mạng sợi quang.Do đó, có thể sử dụng nhiều sợi hơn và tăng cường độ của vật liệu composite thành phẩm.
Thế hệ máy bay mới nhất thường bao gồm hơn 50% thành phần composite.
Trong quá trình ép đùn, các sợi được nhúng vào nhựa nhiệt rắn và đặt vào khuôn đã được làm nóng.Thao tác này kích hoạt phản ứng đóng rắn chuyển đổi nhựa có trọng lượng phân tử thấp thành cấu trúc mạng ba chiều vững chắc trong đó các sợi được khóa vào mạng mới hình thành này.Vì hầu hết các phản ứng đóng rắn đều tỏa nhiệt, các phản ứng này tiếp tục diễn ra theo chuỗi, cho phép sản xuất quy mô lớn.Sau khi đông kết nhựa, cấu trúc ba chiều sẽ khóa các sợi tại chỗ và truyền độ bền cũng như độ cứng cho composite.
Thời gian đăng: 19-Oct-2022