tin tức

Chuẩn bị trước khi xây dựng

Kiểm tra vật liệu

Xác nhậntấm sợi thủy tinh cắt nhỏKhông bị nhiễm dầu, hư hỏng hoặc tách lớp; các sợi được phân bố đều.

Kiểm tra tính tương thích của loại nhựa (thường là polyester không bão hòa, epoxy, vinyl ester).

Keo dán thường ở dạng bột hoặc nhũ tương; hãy đảm bảo chúng không bị ẩm hoặc vón cục.

Công cụ và Trang web

Dụng cụ: Con lăn, cọ, gạt nước, kéo, dụng cụ đong, que khuấy.

Địa điểm: Khu vực thông gió tốt, nhiệt độ được kiểm soát trong khoảng 15–30°C (59–86°F) và độ ẩm ≤75%.

Làm sạch bề mặt khuôn và bôi chất chống dính để đảm bảo quá trình tháo khuôn diễn ra suôn sẻ.

Chuẩn bị và tẩm nhựa

Trộn nhựa

Thêm chất làm cứng và chất xúc tiến theo hướng dẫn của nhà sản xuất nhựa, trộn đều.

Đảm bảo đo đạc chính xác để tránh tốc độ đóng rắn quá nhanh hoặc quá chậm, vì điều này có thể ảnh hưởng đến hiệu quả thấm tẩm.

Quy trình tẩm

Đổ nhựa lên bề mặt thảm hoặc bề mặt khuôn. Trải đều bằng con lăn hoặc cọ.

Thực hiện thao tác từ trung tâm ra ngoài để tránh tạo bọt khí.

Các tấm lót siêu mỏng hấp thụ nhựa nhanh chóng; tránh sử dụng quá nhiều nhựa để ngăn ngừa lãng phí do chảy tràn hoặc sự thay đổi độ dày cục bộ.

Phân lớp và nén chặt

Phương pháp xếp lớp

Thực hiện việc phủ các lớp theo trình tự thiết kế. Đảm bảo mỗi lớp vật liệu được ngấm nước hoàn toàn trước khi thêm lớp tiếp theo.

Đảm bảo các cạnh thẳng hàng trong quá trình xếp lớp để tránh sự khác biệt về độ dày do các chỗ chồng không đều.

Khử khí và nén chặt

Dùng con lăn lăn từ tâm ra ngoài để đẩy hết không khí và nhựa thừa ra ngoài.

Dùng lực vừa phải và đều tay để tránh làm xê dịch sợi hoặc làm rách nỉ.

Vải nỉ siêu mỏng bám sát tốt các bề mặt khuôn; tăng số lần lăn nếu cần để đảm bảo độ bám dính.

Quá trình đóng rắn và xử lý sau đó

Điều kiện đóng rắn

Thời gian đông cứng ở nhiệt độ phòng: Thông thường cần vài giờ đến một ngày, tùy thuộc vào hệ thống nhựa.

Làm cứng bằng nhiệt: Làm theo hướng dẫn sử dụng nhựa để tăng nhiệt độ nhằm đẩy nhanh quá trình đóng rắn và nâng cao hiệu suất.

Xử lý hậu kỳ

Sau khi đóng rắn, tháo khuôn và kiểm tra bề mặt xem có phẳng, nổi bọt hoặc bị tách lớp hay không.

Chà nhám và cắt tỉa nếu cần thiết trước khi sơn hoặc dán các bộ phận khác.

Các biện pháp phòng ngừa

Ngăn ngừa hiện tượng vải nỉ bị khô: Tiếp xúc lâu với không khí sẽ làm giảm khả năng hấp thụ nhựa. Sử dụng vải nỉ ngay sau khi tháo ra.

Kiểm soát lượng nhựa: Vải nỉ siêu mỏng hấp thụ rất ít nhựa. Lượng nhựa dư thừa sẽ làm vải mềm và co ngót quá mức.

Tránh kéo căng mạnh: Không kéo các lớp nỉ trong quá trình xếp lớp để tránh làm lệch hướng sợi và duy trì tính đẳng hướng.

Biện pháp phòng ngừa an toàn: Đeo găng tay, khẩu trang và kính bảo hộ để tránh nhựa và dung môi tiếp xúc với da và mắt.